液壓機系統的檢查

　　一、根據液壓機系統圖查找液壓故障在液壓系統圖分析排除故障時，主要方法是抓兩頭即抓動力源(油泵)和執行元件然后是連中間，即從動力源到執行元件之間經過的管路和控制元件。抓兩頭時，要分析液壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。連中間&時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實物，逐一檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象，如有相互干涉現象，要分析是何等使用調節錯誤等.

　　因果圖分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結合起來，因而被廣泛采用。

　　二、液壓系統的故障進行診斷和狀態監控

　　鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發點，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察，或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內，應用光學方法進行定量檢測。通過以上分析，可以準確地獲得系統內有關磨損方面的重要信息。據此進一步研究磨損現象，監測磨損狀態，診斷故障前兆，最后作出系統失效預報。

　　液壓機的保養制度

　　保養及維護：

　　1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

　　2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

　　3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；

　　4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

　　5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

　　6．每半年校正檢查一次壓力表；

　　7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。